Когда гидравлический вилочный погрузчик Если погрузчик выходит из строя и не может работать, техник в ходе диагностики выявит разницу между ним и нормальной работой и определит место неисправности. К распространенным неисправностям вилочных погрузчиков относятся следующие:
1. Аномальные движения;
2. Ненормальный звук;
3. Аномальный внешний вид;
4. Необычный запах;
5. Аномальная температура и т. д.
Если у водителя погрузчика есть определённый опыт, он может обнаружить и устранить симптомы неисправности сразу же после их появления, чтобы избежать более серьёзных поломок и убытков. Вот три метода быстрой диагностики исправности погрузчика:
1. Проверьте приборную панель погрузчика, чтобы убедиться в наличии сигналов, таких как отображение соответствующих кодов неисправностей и некоторых предупреждающих индикаторов;
2. Во время тест-драйва вы можете, полагаясь на собственные ощущения, определить, есть ли какие-либо отклонения в работе погрузчика, например, слабая работа, отказ тормозной системы, посторонние звуки при работе отдельных частей и т. д.
3. Вы когда-нибудь находили это потенциальное место неисправности? внедорожный вилочный погрузчик В ходе планового технического обслуживания вилочного погрузчика? Помимо трех вышеуказанных пунктов, при диагностике неисправностей вилочного погрузчика следует также использовать в качестве основы диагностические параметры и диагностические принадлежности технического состояния. Эти физические или химические величины могут быть использованы для определения изменений в техническом состоянии принадлежностей определенной системы вилочного погрузчика или появления симптомов до того, как будет сделан вывод и проведено техническое обслуживание. Как показано ниже:
1. Снизилась ли производительность по энергопотреблению?
Диагностические параметры: скорость, крутящий момент, мощность, время разгона, время замедления. Объекты диагностики: цилиндро-поршневой и клапанный механизм, топливная система, система смазки.
2. Снижение экономических показателей
Диагностические параметры: расход топлива, расход смазочного масла, давление и температура впускной и выпускной систем, температура системы охлаждения, температура и давление смазочного масла. Объекты диагностики: впускная и выпускная системы, топливная система, система охлаждения, система смазки.
3. Изменения в герметизирующих свойствах рабочего объема.
Диагностические параметры: давление сжатия в цилиндре, скорость утечки из цилиндра, объем прорыва газов из картера, давление в картере и пусковой ток стартера. Объекты диагностики: цилиндр, поршневая группа, кривошипно-шатунный механизм и клапанный механизм.
4. Изменения в соответствующих размерах совпадающей пары.
Параметры диагностики: скорость, амплитуда и частота ускорения вибрации, уровень и частота шума, давление смазочного масла, анализ качества смазочного масла. Объекты диагностики: зазор каждой парной пары, подшипников, шестерен и т. д.

5. Изменения физико-химических свойств и состава смазочного масла и охлаждающей жидкости.

Диагностические параметры включают: вязкость, кислотное число, содержание воды, размер частиц износа, концентрацию, состав и др. Объекты диагностики: пары трения относительного движения, система смазки, система охлаждения.

6. Изменения в составе выхлопных газов.

К диагностическим параметрам относятся: плотность дыма, температура, давление и т. д. Объекты диагностики: топливная система, система впуска и выпуска.

7. Изменения температурных условий.

Диагностические параметры: температура и скорость изменения температуры. Объекты диагностики: система охлаждения, система смазки.